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PAM增稠劑聚丙烯酰胺供應(yīng)商 絮凝劑

產(chǎn)品描述:PAM增稠劑聚丙烯酰胺供應(yīng)商聚丙烯酰胺分類(lèi)聚丙烯酰胺產(chǎn)品簡(jiǎn)介:聚丙烯酰胺(PAM)為水溶性高分子聚合物,不溶于大多數(shù)有機(jī)溶劑,具有良好的絮凝性,可以降低液體之間的摩擦阻力,按離子特性分可分為非離子、陰離子、陽(yáng)離子和兩性型四種類(lèi)型。(注:聚丙烯酰胺不同于丙烯酰胺)

發(fā)布時(shí)間:2023-10-09

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產(chǎn)品概述

PAM增稠劑聚丙烯酰胺供應(yīng)商

聚丙烯酰胺
 
聚丙烯酰胺分類(lèi)聚丙烯酰胺產(chǎn)品簡(jiǎn)介:聚丙烯酰胺(PAM)為水溶性高分子聚合物,不溶于大多數(shù)有機(jī)溶劑,具有良好的絮凝性,可以降低液體之間的摩擦阻力,按離子特性分可分為非離子、陰離子、陽(yáng)離子和兩性型四種類(lèi)型。(注:聚丙烯酰胺不同于丙烯酰胺)
 
 
 
技術(shù)指標(biāo)
 
項(xiàng)目
型號(hào)
  外觀
分子量(萬(wàn))
固含量%
離子度或水解度
殘余單體
使用范圍
陰離子
白色顆粒或粉末
300-2200
≥88
水解度10-35
≤0.2
水的PH值為中性或堿性
陽(yáng)離子
白色顆粒
500-1200
≥88
離子度5-80
≤0.2
帶式機(jī)離心壓濾機(jī)
非離子
白色顆粒
200-1500
≥88
水解度0-5
≤0.2
水的PH值為中性或堿性
 
 
使用特性
 
1、絮凝性:PAM能使懸浮物質(zhì)通過(guò)電中和,架橋吸附作用,起絮凝作用。
 
2、粘合性:能通過(guò)機(jī)械的、物理的、化學(xué)的作用,起粘合作用。
 
3、降阻性:PAM能有效地降低流體的摩擦阻力,水中加入微量PAM就能降阻50—80%。
 
增稠性:PAM在中性和酸條件下均有增稠作用,當(dāng)PH值在10以上PAM易水解。呈半網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)時(shí),增稠將更明顯。
 PAM增稠劑聚丙烯酰胺供應(yīng)商
聚丙烯酰胺使用量說(shuō)明
 
1、 洗煤用的陽(yáng)離子聚丙烯酰胺的使用數(shù)量可以設(shè)置在三十公斤到一百一十公斤之間;化工行業(yè)的廢水使用量一般是五十到一百二十公斤之間;漂染行業(yè)的廢水和造紙行 業(yè)的廢水難處理,應(yīng)該加大使用數(shù)量,把使用數(shù)量設(shè)置在一百到三百公斤比較合理,電鍍廢水行業(yè)和普通的工業(yè)用水一般都不要超過(guò)五十公斤。注意:(這幾種行 業(yè)的使用數(shù)量都是每一千噸廢水的數(shù)量)。
 
2、生活污水根據(jù)處理方法的不同脫泥用的絮凝劑是不一樣的。
 
如果工藝主體采用生化方法,也就是剩余污泥脫水(可能含有部分初沉泥),只需要陽(yáng)離子PAM作為污泥脫水劑即可。
 
如果工藝主體采用物化方法,如一級(jí)強(qiáng)化,加載磁分離等工藝,一般是先加PAC調(diào)質(zhì),然后再加陰離子絮凝劑,后加陽(yáng)離子絮凝劑脫水。具體投加量要根據(jù)污水水質(zhì)而定。
 
也有很多污水處理站,污泥脫水直接加PAC或者其他無(wú)機(jī)絮凝劑即可,這個(gè)在板框壓濾機(jī),特別是電子廠或者是小型污水處理站應(yīng)用比較廣泛。
 
PAM在作為污泥脫水劑使用的時(shí)候一般要與水的配比在0.1%--0.2%之間。溶解成膠水狀的液體以后,再投加到污泥中進(jìn)行混合處理。
 
與污泥的配比一般在5%--10%,有的更低,這個(gè)要根據(jù)污泥的濃度來(lái)確定,hao是通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)的燒杯實(shí)驗(yàn)來(lái)確定翔龍環(huán)保投加量和使用型號(hào)。不同污泥、不同藥劑、不同設(shè)備、不同管理水平,污泥的處理效果是不同的。
 
3、污水處理廠用陽(yáng)離子聚丙烯酰胺作為污水運(yùn)營(yíng)污泥脫水劑。在和客戶溝通的過(guò)程中,客戶經(jīng)常問(wèn)到在污水處理污泥脫水過(guò)程中,污泥脫水劑投加量的問(wèn)題。要相對(duì)準(zhǔn)確的知道污泥脫水劑投加量的問(wèn)題,首先了解這些參量,污泥的含水率,泥餅含水率,進(jìn)泥量,進(jìn)藥量,配藥濃度等。
 
污泥含水率:污泥中所含水分的重量與污泥總重量之比的百分?jǐn)?shù)稱(chēng)為污泥含水率。
 
泥餅含水率:被脫污泥即泥餅的所含水分的重量與污泥總重量之比的百分?jǐn)?shù)稱(chēng)為泥餅含水率。
 
還要通過(guò)以下幾個(gè)公式進(jìn)行運(yùn)算
 
1、加藥量mg/L=加藥質(zhì)量/處理水量/配藥濃度
 
2、處理水量投加藥量=處理水量m3/h*加藥量g/m3
 
3、干泥量=處理水量*【(1-污泥含水率)/(1-泥餅含水率)】
 
4、每噸干泥的藥劑消耗g/m3=加藥量/干泥量
 
以上計(jì)算所得結(jié)果誤差可能比較大,僅做污水運(yùn)行時(shí)參考。實(shí)際耗藥量要進(jìn)行實(shí)際上機(jī)運(yùn)營(yíng)試驗(yàn)。
 
 
綜合用途
 
水處理領(lǐng)域,PAM在水處理工業(yè)中的應(yīng)用主要包括原水處理、污水處理和工業(yè)水處理3個(gè)方面。在原水處理中,PAM與活性炭等配合使用,可用于生活水中懸浮顆粒的凝聚和澄清;在污水處理中。PAM可用于污泥脫水;在工業(yè)水處理中,PAM主要用作配方藥劑。在原水處理中,用有機(jī)絮凝劑PAM代替無(wú)機(jī)絮凝劑,即使不改造沉降池,凈水能力也可提高20%以上。工業(yè)廢水處理,特別是對(duì)于懸浮顆粒、較粗、濃度高、粒子帶陽(yáng)電荷,水的PH值為中性或堿性的污水、鋼鐵廠廢水,電鍍廠廢水,冶金廢水,洗煤廢水等污水處理,效果hao。在污水處理中,采用PAM可以增加水回用循環(huán)的使用率。
 
石油采油領(lǐng)域。在石油開(kāi)采中,PAM主要用于鉆井泥 漿材料以及提高采油率等方面,廣泛應(yīng)用于鉆井、完井、固井、壓裂、強(qiáng)化采油等油田開(kāi)采作業(yè)中,具有增粘、降濾失、流變調(diào)節(jié)、膠凝、分流、剖面調(diào)整等功能。 目前我國(guó)油田開(kāi)采已經(jīng)步入中后期,為提高原油采收率,改善油水流速比,使采出物中原油含量提高。我國(guó)由于特殊的地質(zhì)條件,大慶油田和勝利油田已經(jīng)開(kāi)始廣泛 采用聚合物驅(qū)油技術(shù)。
 
造紙領(lǐng)域。PAM在造紙領(lǐng)域中廣泛用作駐留劑、助濾劑、均度劑等。它的作用是能夠提高紙張的質(zhì)量,提高漿料脫水性能,提高細(xì)小纖維及填料的留著率,減少原材料的消耗以及對(duì)環(huán)境的污染等。PAM在造紙中使用的效果取決于其平均分子量、離子性質(zhì)、離子強(qiáng)度及其它共聚物的活性。非離子型PAM主要用于提高紙漿的濾性,增加干紙強(qiáng)度,提高纖維及填料的留著率;陰離子型共聚物主要用作紙張的干濕增強(qiáng)劑和駐留劑;陽(yáng)離子型共聚物主要用于造紙廢水處理和助濾作用,另外對(duì)于提高填料的留著率也有較好的效果。此外,PAM還應(yīng)用于造紙廢水處理和纖維回收。
 
紡織領(lǐng)域在紡織工業(yè)中,PAM作為織物后處理的上漿劑、整理劑,可以生成柔順、防皺、耐霉菌的保護(hù)層。利用它的吸濕性強(qiáng)的特點(diǎn),能減少紡細(xì)紗時(shí)的斷線率;PAM作后處理劑可以防止織物的靜電和阻燃;用作印染助劑時(shí),PAM可使產(chǎn)品附著牢度大、鮮艷度高,還可以作為漂白的非硅高分子穩(wěn)定劑;此外,PAM還可以用于紡織印染污水的高效凈化。
 
其他領(lǐng)域在采礦、洗煤領(lǐng)域,采用PAM作絮凝劑可促進(jìn)采礦、洗煤回收水中固體物的沉降,使水澄清,同時(shí)可回收有用的固體顆粒,避免對(duì)環(huán)境造成污染;在制糖工業(yè)中,PAM可加速蔗汁中細(xì)粒子的下沉,促進(jìn)過(guò)濾和提高濾液的清澈度;在養(yǎng)殖工業(yè)中,PAM可改善水質(zhì),增加水的透光性能,從而改善水的光合作用;在醫(yī)藥工業(yè)中,PAM可用作分離抗菌素的絮凝劑、用作藥片的賦型粘接劑以及工藝水澄清劑等;在建材工業(yè)中,PAM可用作涂料增稠分散劑、鋸石板材冷卻劑以及陶瓷粘接劑等;在農(nóng)業(yè)上,PAM作為高吸水性材料可用作土壤保濕劑以及種子培養(yǎng)劑等。在建筑工業(yè)中,PAM可以增強(qiáng)石膏水泥的硬度,加速石棉水泥的脫水速度。此外,PAM還可用作天然或合成皮革的保護(hù)涂層以及無(wú)機(jī)肥料的造粒助劑等。
 
洗煤池投加陰離子聚丙烯酰胺的數(shù)量是一個(gè)很講究的課題。如果加量過(guò)大的話,就造成了浪費(fèi),如果加量不夠的話,就很難產(chǎn)生效果,因此正確合理的使用量應(yīng)該是千分之一到千分之二的比例,即1、2斤的酰胺,可以使用1000斤的水。按照這個(gè)指標(biāo),在正常情況下,都可以在一定的時(shí)間內(nèi),成功的將煤炭和水進(jìn)行分離,分離之后將表層的清水放出去,然后就留下了池子底部的煤泥,經(jīng)過(guò)晾曬和烘干,就可以當(dāng)正常的煤使用。

 

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