油田三次采油聚丙烯酰胺應(yīng)用
發(fā)布時間:2020-02-19
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產(chǎn)品概述
油田三次采油聚丙烯酰胺應(yīng)用二甲基二烯丙基氯化銨(DMDAAC,簡稱DM)
與丙烯酰胺(AM)的共聚物P(AM-DM)具有良好的吸附性、抗剪切性、耐溫性,在石油﹑日化﹑紡織等領(lǐng)域被廣泛應(yīng)用。屈撐囤等用反相乳液聚合方法合成了P(AM-DM),討論了單體濃度、引發(fā)劑、反應(yīng)溫度、反應(yīng)時間等對聚合物特征黏數(shù)的影響。用P(AM-DM)聚合物處理遼河油田、勝利油田的含油污水,當(dāng)特征黏數(shù)超過12萬且其質(zhì)量比為1.0mg/kg時,處理后水的透光率可達(dá)到90%以上。
用自由基聚合法合成了陽離子型有機(jī)高分子絮凝劑聚二甲基二烯丙基氯化銨(PDMDAAC),并研究了PDMDAAC作為絮凝劑在遼河油田冷家采油廠污水處理中的應(yīng)用。通過實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn),當(dāng)加藥量為15mg/L時,污水中油的去除率達(dá)到97.7%,懸浮物的去除率達(dá)到94.9%。進(jìn)一步增加藥量會造成體系內(nèi)正電荷過于密集,形成電荷翻轉(zhuǎn),反而不利于凈水效果。
將丙烯酰胺(AM)、丙烯酰氧乙基*基氯化銨(DAC)、丙烯酸(AA)、N,N-二甲基丙烯酰胺(DMAM)在水溶液中共聚合得到兩親離子型高分子絮凝劑P(AM/DAC/AA/DMAM),在處理遼河油田稠油污水的時候,P(AM/DAC/AA/DMAM)絮凝劑在投加量為5mg/L時,除懸浮物率和除油率分別可以達(dá)到64.51%和81.05%,優(yōu)于其它類型的絮凝劑。
油田三次采油聚丙烯酰胺應(yīng)用
2.2.2改性天然有機(jī)高分子絮凝劑近20年來,合成有機(jī)高分子絮凝劑發(fā)展很快,但是存在著生物降解難、殘留單體有毒等問題,其應(yīng)用受到一定的限制。國外的相關(guān)學(xué)者結(jié)合各國的天然資源的實(shí)際情況,對天然高分子化合物進(jìn)行改性,進(jìn)一步拓寬了有機(jī)高分子絮凝劑的研究領(lǐng)域。
與合成有機(jī)高分子絮凝劑相比,改性后的天然有機(jī)高分子絮凝劑具有廉價、無毒、高效、可生物降解、原料來源廣等優(yōu)點(diǎn)。
目前天然改性高分子絮凝劑可以分為淀粉衍生物、纖維素衍生物、植物膠改性產(chǎn)物、木質(zhì)素衍生物、單寧衍生物、殼聚糖衍生物等類別,產(chǎn)量約占高分子絮凝劑總量的20%。其中zui有發(fā)展?jié)摿Φ氖撬苄缘矸垩苌镄跄齽?/p>
對玉米淀粉進(jìn)行改性,合成了一種新型有機(jī)絮凝劑SZYA,考查了其對勝利油田聚南八聯(lián)合站含聚污水的處理效果。通過實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)SZYA絮凝劑對勝利油田聚南八聯(lián)合站含聚污水中乳化油、懸浮物有很高的去除率,具有較好的絮凝性能。
利用制漿造紙工業(yè)中的副產(chǎn)物——堿木素為原料,通過化學(xué)改性,制備出含二硫代氨基甲酸鹽基團(tuán)的改性木質(zhì)素除油絮凝劑MLOF,并考查了MLOF對山東某油田含油廢水的處理效果。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:當(dāng)含油廢水的pH值為6.7,絮凝劑的加量為35mg/L時,含油廢水中油、CODCr、固體懸浮物(SS)和色度的去除率分別達(dá)到88.2%,71.5%,90.5%和93.7%;溫度對絮凝效果影響很小。在不同絮凝劑處理氣井廢水的對比實(shí)驗(yàn)中,MLOF的絮凝性能明顯優(yōu)于聚合氯化鋁、聚合硫酸鐵以及聚丙烯酰胺。
以紅薯淀粉為原料合成了一種陽離子型高分子絮凝劑F4,并考察了各因素對合成的影響。研究結(jié)果表明:接枝共聚的*合成條件為:
淀粉5g,引發(fā)劑0.35g,丙烯酰胺10g,反應(yīng)溫度50℃,反應(yīng)時間3h;陽離子化條件為:氫氧化鈉0.08g,陽離子醚化劑3g,反應(yīng)溫度70℃,反應(yīng)時間2h。
2.2.3微生物絮凝劑微生物絮凝劑是20世紀(jì)80年代后期開發(fā)出來的一類由微生物產(chǎn)生的具有絮凝功能的高分子有機(jī)物,主要有糖蛋白、粘多糖、纖維素和核酸等。微生物絮凝劑擁有絮凝范疇廣、活性高、安全無毒、不污染環(huán)境等特色,作用條件粗放,大多不受離子強(qiáng)度、pH值及溫度的影響,因此可以廣泛應(yīng)用于污水和工業(yè)廢水處理中。
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