注塑品存在于我們生活的方方面面，隨著人們對各種注塑產(chǎn)品的需求越來越多樣化，實現(xiàn)準(zhǔn)時制（JIT）和1分鐘換模（SMED）的制造過程，是現(xiàn)代化注塑品生產(chǎn)車間有效管理的主要目標(biāo)。

　　在注塑機(jī)的工作行程中，模具是批量生產(chǎn)制造的命脈。為了滿足行業(yè)不斷增長的需求，制造商提供了比以往更多的產(chǎn)品組合，從而導(dǎo)致模具更換次數(shù)增加。過去使用傳統(tǒng)的換模方式需要好幾個工人，并且每次更換模具時都會面臨不安全的狀況?？焖贀Q模系統(tǒng)將確保工人安全并更大化地縮短模具更換時間。
　　千豪注塑機(jī)快速換模系統(tǒng)利用磁力模板，即電永磁吸盤的強(qiáng)大吸力減少了塑料行業(yè)的非生產(chǎn)設(shè)置時間。與傳統(tǒng)工藝相比，注塑機(jī)磁力換模大大減少了換模所需的時間（據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計，對于大型的脫模/模具安裝，其整個過程從60分鐘減少到30分鐘）。
　　為什么要使用注塑機(jī)快速換模？我們從5個方面的特點為您詳細(xì)解答
　　節(jié)省時間
　　無需手動松開和擰緊每個螺栓，機(jī)器操作員只需按下一個按鈕即可同時將模具釋放并固定在機(jī)器兩側(cè)。操作員節(jié)省了時間，卸下和安裝模具的時間更少。更少的停機(jī)時間意味著機(jī)器容量和生產(chǎn)率的提高。
　　較小的生產(chǎn)量
　　由于減少了更換模具的時間，磁力換模提供了較小的批量生產(chǎn)量的能力，這對于即時（JIT）制造至關(guān)重要。不僅降低了庫存成本，同時還提高了客戶滿意度和服務(wù)水平。
　　更高質(zhì)量的產(chǎn)品
　　在傳統(tǒng)的注塑成型中，由于需要人工擰緊螺栓，反復(fù)將模具放置在精確的位置上其實是有困難的，置不當(dāng)會便可能導(dǎo)致毛刺和變形。通過無誤的可重復(fù)磁吸力定位，千豪的注塑機(jī)快速換模系統(tǒng)提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
　　安全問題的改善
　　快速換模系統(tǒng)系統(tǒng)技術(shù)通過消除模具掉落來減少車間安全事故。磁力模板使模具平穩(wěn)地進(jìn)出機(jī)器。因為如果模具夾緊位置不對，則該作業(yè)將無法運行。
　　成本的減少
　　由于節(jié)省了時間，降低了人工成本。另外隨著次品數(shù)量的減少，所需的返工更少，運行較小批次的功能可降低庫存成本。
　　總結(jié)：千豪注塑機(jī)快速換模系統(tǒng)可幫助注塑生產(chǎn)車間改善注塑工藝。我們專業(yè)的設(shè)計人員會評估客戶車間自身情況，并制定對應(yīng)快速換模解決方案，以幫助您縮短停機(jī)時間，加快生產(chǎn)速度并最終提高盈利能力。咨詢電話：0730-8661111